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Centro de mecanizado de fresado vertical CNC PS-CNCSXY1000

Centro de mecanizado de fresado vertical CNC PS-CNCSXY1000

Después de trabajar durante mucho tiempo, el juego del tornillo aumentará, lo que provocará que se deteriore la precisión de posicionamiento y la precisión de posicionamiento repetido de la fresadora. También habrá un gran espacio entre el riel guía y la plaquita, lo que afecta la precisión del mecanizado de la máquina.
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Introducción del producto

 

Por qué elegirnos

Fortaleza empresarial

Con 30 años de experiencia en tecnología de hilado de metales, está ubicada en la ciudad de Huizhou, provincia de Guangdong, junto a Guangzhou Baiyun y el aeropuerto internacional de Hong Kong. Es una empresa nacional de alta tecnología certificada por ISO9001:2015.

Experimentado

Sólo contratamos técnicos profesionales experimentados con al menos 5-10 años de experiencia y, por lo general, muchos más. Brindamos a nuestros técnicos oportunidades de educación continua de forma regular para permitirles mantenerse actualizados con la última tecnología. ¡No enviaremos cuerpos calientes para entrenar con tu dinero!

Servicio al cliente de calidad

Nuestra filosofía de servicio es proactiva, no reactiva. Con monitoreo y administración de red de última generación, administramos su red las 24 horas del día, los 7 días de la semana para identificar problemas y abordarlos ANTES de que se conviertan en problemas, en lugar de apagar incendios.

Solución integral

Nos hemos comprometido a ayudar a los clientes a resolver sus dificultades y brindarles proyectos llave en mano, incluidas máquinas y soluciones técnicas, a los precios más económicos y con las soluciones más precisas para brindar comodidad a los clientes.

 

¿Qué es el centro de mecanizado de fresado vertical CNC?

 

Un centro de mecanizado de fresado vertical CNC es un tipo de fresadora utilizada en la industria manufacturera para operaciones de fresado y taladrado de precisión. Está diseñado para ser operado mediante tecnología de control numérico por computadora (CNC), que permite el control automático de los movimientos y herramientas de la máquina. Este tipo de centro de mecanizado es útil para crear piezas complejas con alta precisión y exactitud, así como para la producción en masa de piezas idénticas. El diseño vertical de la máquina permite un fácil acceso y visibilidad de la pieza de trabajo, lo que la hace ideal para operaciones de mecanizado complejas.

 

 

 
Beneficios del centro de mecanizado de fresado vertical CNC
 
01/

Eficiencia incrementada
El centro de mecanizado de fresado vertical CNC ofrece un mayor nivel de exactitud y precisión, lo que conduce a una mayor eficiencia y productividad. Las máquinas también están equipadas con cambiadores de herramientas y de paletas automatizados, lo que mejora aún más su eficiencia.

02/

Versatilidad
El centro de mecanizado de fresado vertical CNC es versátil y puede trabajar en una variedad de materiales como metal, plástico y madera. También pueden realizar múltiples operaciones como taladrado, roscado y biselado, lo que las convierte en una máquina ideal para una variedad de aplicaciones.

03/

Ahorro de costes
El centro de mecanizado de fresado vertical CNC puede ahorrar costos al eliminar la necesidad de múltiples máquinas para diferentes operaciones. También requieren menos mano de obra y reducen el riesgo de errores, lo que puede dar lugar a costosas repeticiones del trabajo.

04/

Tiempo de respuesta más rápido
El centro de mecanizado de fresado vertical CNC puede producir piezas y componentes más rápido que las máquinas manuales tradicionales. Las máquinas también están equipadas con características como husillos de alta velocidad y sistemas de refrigeración de alta presión, lo que reduce aún más el tiempo de producción.

05/

Consistencia y calidad
El centro de mecanizado de fresado vertical CNC produce piezas y componentes consistentes y de alta calidad, lo que los hace ideales para aplicaciones que requieren tolerancias estrictas y trabajo de precisión.

06/

Residuos reducidos
El centro de mecanizado de fresado vertical CNC produce menos desperdicio, ya que puede optimizar el uso del material y minimizar los desechos. Esto reduce los costos de materiales y ayuda a reducir el impacto ambiental del proceso de fabricación.

 

 

¿Cuáles son las aplicaciones del centro de mecanizado de fresado vertical CNC?

Componentes aeroespaciales

Los centros de mecanizado de fresado vertical CNC se utilizan con frecuencia para fabricar componentes aeroespaciales, como piezas de motores, nervaduras de alas, soportes y marcos.

Piezas de automóviles

Con la ayuda de esta máquina se pueden producir piezas de automóviles, incluidos bloques de motor, culatas de cilindros, cigüeñales y pistones.

Implantes medicos

Los centros de mecanizado de fresado vertical CNC se pueden utilizar para producir implantes médicos de precisión, como implantes dentales, prótesis e implantes ortopédicos.

Componentes electronicos

La fabricación de componentes electrónicos requiere precisión y exactitud, y los centros de mecanizado de fresado vertical CNC pueden cumplir esos requisitos con facilidad.

Equipo industrial

La fabricación de equipos industriales, como turbinas, bombas y compresores, implica geometrías complejas que sólo pueden producirse con la ayuda de centros de mecanizado de fresado vertical CNC.

Equipamiento agrícola

Los centros de mecanizado de fresado vertical CNC se utilizan ampliamente para producir equipos agrícolas, como cosechadoras, tractores y equipos de labranza.

 

Componentes del centro de mecanizado de fresado vertical CNC

 

 

Husillo giratorio

El husillo de fresado suele ser perpendicular/vertical a la mesa de trabajo. Es un eje giratorio con una unidad para sujetar una herramienta o pieza de trabajo. Generalmente, el eje del husillo actúa como accionamiento posicionado, de soporte y giratorio para las piezas de trabajo.

Mesa de trabajo

La mesa es plana sobre la que se puede colocar la pieza de trabajo directamente o mediante varios dispositivos, como tornillos de sujeción duros o piezas fresadas de aluminio. La mesa tiene un eje X que incluye el movimiento hacia la izquierda y hacia la derecha, mientras que el eje Y tiene un movimiento hacia adelante y hacia atrás. Estos ejes y el eje Z le permiten agregar funciones ilimitadas a las piezas de trabajo en todos los planos de movimiento.

Cambiador de herramientas

El cambiador de herramientas aumenta la productividad del centro de mecanizado vertical al permitir la selección automática de herramientas para diferentes tareas que van desde el desbaste hasta el taladrado de agujeros finos.

Mesas Giratorias

Agregar ejes adicionales a los molinos verticales puede mejorar significativamente la productividad al cambiar una simple fresadora de 3-ejes en una máquina de 4-eje o 5-eje capaz de producir componentes complejos con diferentes superficies, como álabes de turbina. .

Sistema de refrigerante

La mayoría de los centros de fresado vertical CNC utilizan sistemas de refrigerante de recalculo para garantizar que las piezas y las herramientas de corte estén bien lubricadas. Este sistema de refrigeración suele utilizar agua y aceite soluble entre varios líquidos.

Gabinetes/Cubiertas Completas

Estas cubiertas ayudan a reducir las salpicaduras provocadas por las operaciones de fresado. Asimismo, protege a los maquinistas y al medio ambiente de la operación de mecanizado.

Cargadores de carga rápida

Las mesas lanzadera u otros sistemas automatizados de carga de piezas ayudan a aumentar la productividad del centro de mecanizado vertical CNC al tiempo que reducen el tiempo de inactividad.

Transportador de tornillo/virutas

Los transportadores de virutas o los sinfines pueden ayudar a mover las virutas del área de trabajo para facilitar la productividad y eliminar el tiempo de inactividad por palear manualmente las virutas de desecho.

 

Principio de funcionamiento del centro de mecanizado de fresado vertical CNC

 

El centro de mecanizado de fresado vertical CNC opera según el modelo de diseño de componentes. Las numerosas máquinas herramienta y los parámetros necesarios para las piezas se transforman en códigos de información generalmente aceptables y legibles por el dispositivo de control numérico de la máquina.

El programa de procesamiento ayuda a procesar el programa CNC del componente automáticamente. Estos códigos de instrucción generalmente se almacenan en soportes de información como discos o cintas perforadas mientras estos soportes se envían al dispositivo de entrada. Puede leer esta información y transferirla al dispositivo de control numérico. Además, puede utilizar la computadora y el centro de mecanizado para enviar información directamente para lograr la entrada y salida del programa del componente. El centro de mecanizado de fresado vertical CNC generalmente tiene tres coordenadas de movimiento lineal. También hay una mesa giratoria de eje horizontal adjunta a su mesa de trabajo. Esto le ayuda a fabricar piezas circulares fácilmente.

 

 
Proceso del centro de mecanizado de fresado vertical CNC

 

Diseño y Programación
El proceso del centro de mecanizado fresado vertical CNC comienza con el diseño y programación de la pieza a mecanizar. Esto implica crear un modelo digital de la pieza utilizando el software CAD/CAM y especificar las trayectorias de la herramienta y los parámetros de corte.

 

Cargando la pieza de trabajo
Una vez que se completa el programa, la pieza de trabajo se carga en la mesa del centro de mecanizado CNC. Luego, la pieza de trabajo se fija a la mesa mediante abrazaderas o un tornillo de banco.

 

Configurar la máquina
El operador configura la máquina ingresando los datos de la herramienta y verificando las trayectorias de la herramienta en el software de control. La máquina también está calibrada para garantizar precisión y repetibilidad.

 

Mecanizado de la pieza de trabajo
El centro de mecanizado CNC inicia el proceso de mecanizado seleccionando y cambiando automáticamente las herramientas según sea necesario. La máquina realiza las operaciones de mecanizado programadas, como taladrado, fresado y corte, para crear la forma y el tamaño deseados de la pieza de trabajo.

 

Control de calidad
Durante el proceso de mecanizado, el operador puede realizar controles periódicos para garantizar que la pieza de trabajo se mecanice según las especificaciones requeridas. Una vez finalizado el mecanizado, la pieza de trabajo se inspecciona utilizando varias herramientas de medición para garantizar que cumple con los estándares de calidad requeridos.

 

Descarga de la pieza de trabajo
Una vez finalizado el mecanizado y la pieza pasa las pruebas de control de calidad, se retira de la máquina. Luego, el operador prepara la máquina para el siguiente trabajo limpiando la mesa, cambiando las herramientas y actualizando el software de control para el nuevo trabajo.

 

 
Consejos de mantenimiento para el centro de mecanizado de fresado vertical CNC

 

Mantenga el ambiente ordenado.
Las fresadoras CNC y los centros de mecanizado CNC tienen ciertos requisitos para el entorno de uso. El ambiente debe mantenerse limpio y ordenado, evitar demasiada humedad, evitar demasiado polvo y especialmente evitar gases corrosivos. Un ambiente limpio tiene un efecto significativo en la reducción del desgaste y la corrosión de la superficie del riel guía de la fresadora, evitando daños a componentes eléctricos y ampliar el tiempo de funcionamiento sin problemas de la fresadora.

 

Mantenga la máquina limpia.
Para los operadores de fresadoras CNC y centros de mecanizado CNC, limpiar la fresadora en cualquier momento también es una parte importante de sus tareas laborales. Es necesario limpiar las partes principales (como el banco de trabajo, el riel guía expuesto, el panel de operación, etc.) en cada turno. Antes de trabajar, la superficie del riel debe limpiarse con un hilo de algodón suave y lubricarse para evitar la corrosión del superficie del carril. Limpie y seque a fondo la máquina una vez a la semana, como el filtro de polvo del dispositivo de enfriamiento del gabinete eléctrico, el filtro del sistema de aire comprimido y el corte en el tanque de fluido de corte.

 

Inspeccione periódicamente todas las piezas de la máquina.
El sistema hidráulico, el sistema de lubricación, el sistema de refrigeración, el botón de parada de emergencia y el interruptor de límite de recorrido de la fresadora CNC son partes del equipo relevantes para la seguridad. Se necesitan inspecciones frecuentes para detectar problemas a tiempo y eliminar peligros ocultos. El desgaste y el apriete de las correas de transmisión, la limpieza del aceite hidráulico, el aceite lubricante y el fluido de corte, el desgaste de los motores eléctricos y las escobillas tacogeneradoras, y los disyuntores, contactores y relés. y los extintores de arco monofásicos deben revisarse periódicamente.

 

Evite que la máquina funcione con fallas.
Una vez que el equipo falla, debe detener el procesamiento inmediatamente, analizar la causa de la falla y eliminarla antes de continuar con la operación. Está prohibido hacer funcionar la fresadora en condiciones de falla, de lo contrario el equipo podría sufrir daños graves.

 

Ajuste oportuno.
Después de trabajar durante mucho tiempo, el juego del tornillo aumentará, lo que provocará que se deteriore la precisión de posicionamiento y la precisión de posicionamiento repetido de la fresadora. También habrá un gran espacio entre el riel guía y la plaquita, lo que afecta la precisión del mecanizado de la máquina.

 

Reemplace las piezas de desgaste a tiempo.
Después de que la correa de transmisión, el cojinete y otros accesorios estén dañados, deben reemplazarse a tiempo para evitar accidentes personales y de equipo.

 

Preste siempre atención a la tensión de la red.
El dispositivo de control numérico normalmente permite que la tensión de la red fluctúe dentro del rango del 10%. Si excede este rango, provocará un mal funcionamiento del sistema e incluso dañará el sistema. Si el voltaje de la red fluctúa mucho, es mejor no encender la fresadora CNC, y la fresadora CNC solo se puede utilizar después de tomar medidas de estabilización de voltaje.

 

Reemplace la batería de almacenamiento periódicamente.
La mayoría de los sistemas CNC están equipados con baterías y los dispositivos de apagado del sistema se utilizan como fuentes de energía para almacenar datos. Cuando el voltaje de la batería es insuficiente, el sistema emitirá un aviso de alarma. En este momento, la batería debe reemplazarse a tiempo para evitar la pérdida de datos del sistema durante un corte de energía.

 

 
Nuestra fábrica

 

Prosper cnc machine co., ltd se fundó en 1991, con 30 años de experiencia en tecnología de hilado de metales, ubicada en la ciudad de Huizhou en Guangdong, junto al aeropuerto internacional de Guangzhou Baiyun y Hong Kong, somos empresas nacionales de alta tecnología autenticadas por el ISO9001:2015, CE, EAC, una empresa profesional de fabricación de máquinas de hilado de metales CNC en China, que integra investigación científica, fabricación, ventas, servicios al cliente y educación en uno. Agregamos valor a todo el ciclo de vida del producto, podemos ofrecer el conocimiento requerido. -cómo y tecnología desde la idea inicial hasta el desarrollo y la creación de prototipos hasta la producción continua y ofrecer la máquina de hilado de alta calidad para cumplir con los requisitos del producto del cliente. Después de 3 décadas de esfuerzos incansables, ahora PROSPER se convierte en el mayor fabricante de hilado de metal CNC en China y
Con 250 empleados, PROSPER tiene 3 entidades principales: Guangdong PROSPER, Xi'an PROSPER, la escuela técnica de Huizhou PROSPER.

 

 

 
Nuestros Certificados

 

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Preguntas más frecuentes

 

P: ¿Qué tipos de materiales se pueden mecanizar utilizando un centro de mecanizado de fresado vertical CNC?

R: Un centro de mecanizado de fresado vertical CNC puede mecanizar una variedad de materiales, incluidos metales, plásticos, madera y compuestos. Algunos de los materiales incluyen: aluminio, acero, titanio, cobre, latón y acrílico.

P: ¿Cuáles son las ventajas de utilizar un centro de mecanizado de fresado vertical CNC?

R: Las ventajas de utilizar un centro de mecanizado de fresado vertical CNC incluyen mayor precisión, eficiencia y productividad. Permite un mecanizado y automatización precisos, lo que reduce la necesidad de mano de obra y aumenta la producción.

P: ¿Cómo funciona un centro de mecanizado de fresado vertical CNC?

R: Un centro de mecanizado de fresado vertical CNC funciona utilizando herramientas de corte para eliminar material de una pieza de trabajo. El sistema CNC de la máquina controla el movimiento de las herramientas de corte, incluida la velocidad, el avance y la dirección.

P: ¿Cuáles son las aplicaciones comunes de un centro de mecanizado de fresado vertical CNC?

R: Los centros de mecanizado de fresado vertical CNC se utilizan comúnmente en la industria manufacturera para aplicaciones como creación de prototipos, producción de piezas, moldes y matrices, y componentes aeroespaciales y automotrices.

P: ¿Cómo programa el operador el sistema CNC de un centro de mecanizado de fresado vertical CNC?

R: El operador puede programar el sistema CNC de un centro de mecanizado de fresado vertical CNC cargando un archivo de diseño asistido por computadora (CAD) en el software de la máquina, que genera instrucciones de código G. Estas instrucciones luego son ejecutadas por la máquina para realizar las operaciones de mecanizado programadas. Alternativamente, el operador puede ingresar manualmente las instrucciones del código G en la consola de la máquina.

P: ¿Qué medidas de seguridad se deben tomar al utilizar un centro de mecanizado de fresado vertical CNC?

R: Las medidas de seguridad al utilizar un centro de mecanizado de fresado vertical CNC incluyen asegurar adecuadamente la pieza de trabajo, usar equipo de protección personal adecuado, como gafas y guantes, y mantener el espacio de trabajo limpio y sin obstrucciones. Es importante seguir las instrucciones y procedimientos de mantenimiento del fabricante, así como evitar realizar ajustes mientras la máquina esté en funcionamiento.

P: ¿Qué es el centro de mecanizado vertical CNC?

R: ¿Qué es el centro de mecanizado vertical cnc? El centro de mecanizado vertical CNC es un tipo de VMC de control numérico por computadora que tiene husillos orientados verticalmente que se acercan a la pieza de trabajo montada en la mesa de trabajo desde arriba y equipados con un sistema de almacén de herramientas y un cambiador automático de herramientas.

P: ¿Cuál es la diferencia entre la fresadora CNC y el centro de mecanizado vertical?

R: La mayor diferencia entre el centro de mecanizado CNC y la fresadora CNC es el dispositivo de cambio automático de herramientas. Siendo simplista, diría que una fresadora se opera manualmente, mientras que el centro de mecanizado generalmente está controlado por computadora o está automatizado. La fresadora que presentamos aquí es una fresadora vertical.

P: ¿Para qué se utilizan normalmente, pero no siempre, los centros de mecanizado vertical?

R: Los centros de mecanizado verticales pueden producir piezas y productos para diversas industrias y usos. Por lo general, se utilizan para aplicaciones de alta precisión y producción en masa, como aquellas que contienen los siguientes componentes mecanizados: Piezas con muchas curvas.

P: ¿Cuál es la diferencia entre la fresadora CNC y el centro de mecanizado CNC?

R: Su geometría del modo de mecanizado es exactamente la misma y básicamente se puede lograr la misma capacidad de procesamiento. La mayor diferencia entre ellos es ver si el equipo está equipado con un almacén de herramientas. El centro de mecanizado es en realidad una fresadora CNC con un almacén de herramientas.

P: ¿Cuál es la principal diferencia entre el centro de mecanizado horizontal y vertical?

R: Los centros de mecanizado horizontales se utilizan a menudo para fresar ranuras y ranuras. También se puede utilizar para dar forma a superficies planas. Los centros de mecanizado verticales tienen el eje del husillo orientado verticalmente. Sus fresas se sujetan en el husillo y gira sobre su eje. Las fresadoras CNC verticales pueden refrentar, ranurar, perforar y perforar, lo que las hace invaluables en la fabricación de maquinaria y herramientas específicas de la industria utilizadas en muchos procesos de fabricación.

P: ¿Qué es mejor molino vertical u horizontal?

R: Velocidad: Si necesita una máquina que ofrezca un alto rendimiento y un tiempo de respuesta rápido, una fresadora horizontal puede cortar más rápido que una fresadora vertical e incluso puede realizar más de un corte a la vez. Esta velocidad no sacrifica la precisión, por lo que son una herramienta poderosa para proyectos detallados o de larga duración.

P: ¿Para qué se utilizan los centros de mecanizado verticales?

R: Los centros de mecanizado verticales se pueden utilizar para fabricar piezas y productos para una amplia gama de industrias y aplicaciones. Sin embargo, se utilizan principalmente para proyectos de alta precisión y producción en masa, incluidos aquellos que involucran los siguientes componentes mecanizados: Piezas curvas complejas.

P: ¿Cuáles son los dos tipos de fresadoras verticales?

R: Los dos tipos de molinos verticales son los molinos de bancada y los molinos de torreta. Los molinos de torreta verticales tienen un husillo estacionario y la mesa se mueve perpendicular y paralela al eje del husillo para ejecutar el corte. A menudo tienen una pluma que permite subir y bajar la fresa como si fuera un taladro.

P: ¿Cuáles son las ventajas de HMC sobre VMC?

R: Las encuestas realizadas por publicaciones de mecanizado, universidades y fabricantes encontraron que el promedio de puntualidad del husillo para un HMC era del 85 %, mientras que el promedio para un VMC era del 25 %. Con un turno de ocho horas, esto significa que el HMC cortará durante 6,8 horas, mientras que el VMC solo podrá cortar dos horas.

P: ¿Qué operación no se puede realizar mediante fresado CNC?

R: El funcionamiento básico de las máquinas CNC es fresado, torneado, rectificado, fresado, taladrado, etc. Por lo tanto, podemos ver claramente que la soldadura es un proceso de unión que no se realiza con máquinas CNC. Las brocas de mecanizado CNC suelen venir en tres variedades. -brocas central, helicoidales y expulsoras- teniendo cada tipo diferentes funciones importantes. Debe utilizar brocas centrales para crear con precisión pequeños puntos en la pieza de trabajo, que luego se pueden perforar correctamente con una broca helicoidal.

P: ¿Cuál es la diferencia entre un molino de bancada y un molino de torreta?

R: Las fresas de torreta cuentan con una torreta giratoria que sostiene múltiples herramientas, lo que permite cambios eficientes de herramientas y versatilidad en las operaciones. Las fresadoras de bancada, por otro lado, tienen una mesa de trabajo ajustable verticalmente, lo que proporciona estabilidad y precisión para tareas de corte de alta resistencia. El mecanizado CNC ofrece algunos inconvenientes, como el costo, las limitaciones de tamaño y la posibilidad de error humano. Sin embargo, con las muchas formas en que puede tomar decisiones antes y durante el proceso de completar su proyecto, puede mitigar los efectos de algunos de estos puntos negativos en su pedido.

P: ¿Cuál es mejor torno CNC o fresado CNC?

R: Un torno convencional CNC es bueno para crear objetos simétricos y uniformes en una superficie cilíndrica o cónica. Algunos ejemplos son perillas, levas de disco, cigüeñales, tornillos, etc. El fresado CNC ayuda a crear superficies planas, crear cavidades y ranuras y perforar agujeros profundos en una amplia gama de objetos. La alternativa a la fresadora CNC es el corte por láser. La variante de producción con cortadoras láser le permite la máxima precisión con bajos costes de mantenimiento.

P: ¿Cuáles son algunas de las ventajas de los centros de fresado horizontales sobre los verticales?

R: Una de las mayores ventajas de las fresadoras horizontales es su velocidad. Tienen un tiempo de respuesta rápido, incluso para proyectos grandes, y pueden realizar cortes más rápidos que las fresadoras verticales sin perder ninguno de los detalles o la precisión que necesita.

P: ¿Cuáles son los dos tipos básicos de centros de mecanizado que se analizan claramente?

R: Se prefiere un centro de máquina horizontal si se debe eliminar una gran cantidad de material o si hay menos necesidad de precisión. Un centro de mecanizado horizontal puede disponer de un sistema de pallets con decenas de herramientas en un cambiador automático de herramientas. En un centro de máquina vertical, la herramienta gira alrededor del eje vertical.

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